Warunki, w jakich pracują turbiny wiatrowe, sprawiają, że ich stan techniczny zmienia się nie tylko i wyłącznie wraz z upływem czasu, ale też pod wpływem obciążenia i pogody. Podczas codziennej eksploatacji urządzenie wykonuje dużą liczbę cykli pracy, a poszczególne podzespoły reagują na nie w różnym tempie. Właśnie dlatego serwis turbin wiatrowych obejmuje działania o różnym charakterze, od kontroli wizualnych po dokładniejsze badania konkretnych elementów.

Znaczenie ma sposób interpretowania zauważonych przeróbek. Niewielkie zużycie powierzchni może być typowym śladem pracy, natomiast pojawienie się pęknięcia, wycieku, nadmiernego luzu czy nietuzinkowych drgań wymaga już odrębnej analizy (sprawdź: laserowe osiowanie wałów). W praktyce przydatne jest porównywanie wyników kolejnych kontroli, ponieważ pojedynczy pomiar na prawdę często mówi mniej niż obserwacja tendencji zachodzącej w czasie. Daje możliwość to także dużo lepiej określić, które części wymagają częstszej testom, a które pozostają bez wyraźnych zmian.

Duża część prac dotyczy elementów znajdujących się w gondoli oraz na wieży. Weryfikowane mogą być w głównej mierze układy napędowe, generator, hamulce, łożyska, instalacje elektryczne i połączenia mechaniczne. Osobnego podejścia wymagają łopaty, które są narażone na działanie deszczu, gradu, promieniowania słonecznego, oblodzenia i zmiennego obciążenia. Uszkodzenie powierzchni nie zawsze jest widoczne z poziomu gruntu, dlatego w zależności od sytuacji używa się oględziny z bliska, pomiary albo inne metody testom. Nie wszystkie prace można przeprowadzić przy każdej pogodzie (zobacz więcej: inspekcja łopat turbin). Wiatr, opady czy ograniczona widoczność mogą wpłynąć zarówno na możliwość dotarcia do określonego miejsca, jak i na zakres wykonywanych czynności. W efekcie harmonogram techniczny powinno uwzględniać rzeczywiste warunki na obiekcie, a nie tylko i wyłącznie wcześniej zawarte terminy.

W sytuacji zespołu wielu turbin dochodzą problemy związane z organizacją prac i analizą danych z całej instalacji. Serwis farm wiatrowych może obejmować zarówno urządzenia wytwarzające energię, jak i infrastrukturę, która pozwala jej przesyłanie a także nadzorowanie pracy poszczególnych jednostek. Szczególnej sugestie wymagają sytuacje, w których podobne komunikaty lub odchylenia parametrów ukazują się na kilku turbinach. Wtedy porównuje się ich historię pracy, warunki eksploatacji oraz wyniki wcześniejszych kontroli. W pewnych sytuacjach przyczyna jest wspólna, innym razem tożsamy objaw wynika z różnorakich problemów. Nie warto zakładać jednego rozwiązania bez sprawdzenia danych z konkretnych urządzeń. Przy większej farmie na prawdę istotna jest również kolejność wyłączania turbin, dostępność części oraz sposobność użycia dobrego sprzętu na miejscu. Jedna nieplanowana naprawa może wpłynąć na harmonogram kolejnych prac, zwłaszcza gdy wymaga dłuższego postoju lub fachowego transportu.

Dokładne zapisy dotyczące zaprojektowanych czynności mają znaczenie zwłaszcza przy urządzeniach eksploatowanych przez wiele lat. W dokumentacji mogą wyszukać się informacje o stanie podzespołów, wynikach pomiarów, wymienionych częściach a także nieprawidłowościach zauważonych w trakcie wcześniejszych wizyt. Przy kolejnym przeglądzie można wówczas sprawdzić, czy obserwowany problem jest nowy, czy powtarza się od dłuższego czasu. Taka historia pomaga również odróżnić pojedyncze przejście od błędy występującej cyklicznie. W praktyce nie każda część zużywa się w jednakowym tempie, dlatego zakres kolejnych prac może być modyfikowany na bazie wcześniejszych obserwacji. Ostateczne decyzje dotyczące naprawy, podmiany szczegółu lub następnej testom zależą od jego rzeczywistego stanu, danych z diagnostyki oraz warunków, w jakich turbina jest użytkowana.

Zobacz: wind turbine maintenance.